Епоксидни влакна за стаклени влакна

Прилагодена големина Aqua Epoxy Fiberglass G10 FR4 Tube

Опис:

Овој ламиниран производ се формира преку топлотно пресување по електрична индустрија од алкално стакло крпа со натопиепоксидна смола. Таа има високи механички и диелектрични перформанси, применливи како изолациски структурни компонентиза електромеханичка / електрична опрема, како и за употреба во влажни услови на животната средина и во маслотрансформатор. И може да издржи разни хемиски растворувачи

Карактеристики:

• Висока диелектрична сила
• Отпорен на радијација
• Висока затегнувачка цврстина
• Низок ладен проток или лази
• Хемиска отпорност
• Стабилност на димензија
• Боја доследна
• Мал дисипациски фактор
• Висока сила на удар

Апликации:

• Делови за хемиска машина
• Општи машински делови и опрема, и генератори, влошки, база, преградата итн
• Генератор, трансформатор, прицврстувач, инвертер, моторна и електрична изолација компонента

Поврзани податоци:

Што е епоксидна?

Епоксиди се термореактивни полимерни смоли, каде што молекулата на смола содржи еден или повеќе епоксиди

групи. Хемијата може да се прилагоди за совршена молекуларна тежина или вискозитет како што се бара од

крајната употреба. Нивните два основни епоксија, глицидил епоксид и не-глицидил. Глицидил епоксид

смоли може дополнително да се дефинираат како глицидил-амин, глицидил-естер или глицидил етер.

Не-глицидил епоксидни смоли се или алифатични или цилоалифатични смоли.

Што најчесто се користат епоксидни смоли?

Во областа на полимери засилени со влакна (пластика), епоксидот се користи како смола матрица за ефикасно

држете го влакното место. Тој е компатибилен со сите заеднички зајакнувачки влакна, вклучувајќи фиберглас,

јаглеродни влакна, арамид и базалт.

Вообичаени производи и методи за производство на епоксидни армирани елементи се:

Ø садови под притисок

Ø Цевки

Ø Ракетни куќишта

Ø рекреативна опрема

Ø Изолациски прачки

Ø Стрелки со стрелки

Ø Компресија калапи

Ø Делови за воздухоплови

Ø Скија и сноуборди

Ø Скејтборди

Ø Колони

Ø Препрег и автоклав

Ø Воздухопловна компоненти

Ø рамки за велосипеди

Ø Хокеј стапчиња

Ø Вакуумска инфузија

Ø чамци

Ø Ножеви на ветерни турбини

Предности на епоксидот

Во споредба со други традиционални термопластични или термопластични смоли, епоксидни смоли

имаат посебни предности, вклучувајќи:

Ø Ниско смалување за време на лекувањето

Ø Одлична отпорност на влага

Ø Одлична хемиска отпорност

Ø Добри електрични својства

Ø Зголемена механичка сила и замор

Ø Отпорност на удар

Ø Не VOCs

Ø Долг рок на траење

Што е Pultrusion?

Pultrusion е метод за производство на профили за композитни армирани армирани елементи.

Процесот на производство е дека каде што стопената пластика или метал се турка низ умре.

Сепак, со pultrusion, материјалот е "влечат" преку умре.

Процесот на пултрузија

Слатките влакна (стакло, јаглерод, арамид и сл.) Се извлекуваат од дофати или ролни од систем за лоцирање на сили.

Влакната се влече низ бања од термореактивна смола. Најчесто смолата е полиестерска смола,

но исто така и винил естер, епоксид, и од неодамна, уретан.

a. Користејќи водечки системи, импрегнираното влакно се пренесува преку загреан умре. Влезот на

умрето често се лади за да се избегне стврднување на смолата додека вишокот на смола е исцеден.

б. Како влакна и смола се влечат низ загреана умре, смола лечи и излегува како целосно

формиран композитен. Обликот на pultruded композитни дел ќе одговара на обликот на умре.

в. Сето ова се постигнува со множество на "pullers" или "потпирачи" кои го извлекуваат овој материјал

постојана стапка.

d. На крајот од композитната машина е пресечена пила која ги пресекува профилираните профили на а

саканиот Ленг

Што е фиберглас?

Фиберглас армирана пластика (FRP), се композитен материјал кој се состои од фиберглас

засилување во пластична (полимерна) матрица. Варијациите на двете засилувања и полимери

овозможуваат неверојатен опсег на физички и механички својства кои можат да се развијат посебно

за потребните перформанси.

Предности на засилени пластични влакна (FRP)

Фиберглас армираните пластични композити се силни, лесни, отпорни на корозија, термички и

електрично непроводливо, RF транспарентно и практично без одржување. Постојат единствени

својства на FRP, што ги прави погодни и пожелни за широк спектар на производи апликации.

FRP Предности вклучуваат:

a. Сила Трајност

б. Разновидност и слобода на дизајнот

в. Достапност и рентабилност

d. Единствени физички својства

Стаклени влакна е атрактивен, лесен и издржлив материјал со една од највисоките сила

на коефициентите на тежина достапни за изработка на компоненти. Исто така е високо отпорна на животната средина

крајности. Фиберглас армирана пластика (FRP) не 'рѓа, се високо отпорни на корозиви,

и можат да издржат екстремни температури на ниско ниво од -80 ° F или до 200 ° F.

Што е сложено?

& quot; композитен & quot; е кога два или повеќе различни материјали се комбинираат заедно за да се создаде

супериорен и уникатен материјал.

Ова е исклучително широка дефиниција која важи за сите композити, сепак, неодамна

терминот "композитен"

опишува армирана пластика.

Позадина на композити

Од деновите на Adobe, употребата на композити еволуирала најчесто да вклучува структурни

влакна и пластика, ова е познато како Фибер засилени пластика, или FRP за кратко. Како слама,

влакната ја обезбедува структурата и јачината на композитот, додека пак пластичниот полимер

ги држи влакната заедно. Вообичаените видови на влакна што се користат во FRP композитите вклучуваат:

Стаклени влакна; Јаглеродни влакна; Арамидни влакна; Борковите влакна, Базалтното влакно, Природни влакна (Дрво, лен, Коноп итн.)

За што е најчесто користен композит?

Авиони; Чамци и морски; Спортска опрема; Автомобилски компоненти; Ножеви на ветерни турбини