1. Сечење на профилот точно и доследно
2. Обезбедување на точен притисок и температура додека го компресирате заптивката
3. Минимизирање на материјалниот отпад за време на производниот процес
4. Постигнување на посакуваното ниво на компресибилност без да се загрози издржливоста на заптивката
Еден од најголемите предизвици во производството на заптивки од кампрофил со машини е сечење на профилот точно и доследно. Профилот на заптивката е комплексен и може да биде тежок за машина, особено во големи количини. Секоја варијација на профилот може да влијае на перформансите на заптивката и да доведе до протекување. За да го надминат овој предизвик, производителите користат напредни машини и софтвер што можат да го намалат профилот точно и доследно. Тие исто така обезбедуваат сечилата на сечење да бидат остри и редовно се заменуваат.
Кампрофил дихтунзите треба да бидат компресирани на специфичен притисок и температура за да формираат сигурен заптивка. Сепак, обезбедувањето точен притисок и температура за време на процесот на компресија може да биде предизвик, особено при производство на големи количини на дихтунзи. За да го надминат овој предизвик, производителите користат напредни машини кои можат точно да го контролираат притисокот и температурата. Тие исто така имаат воспоставен процес на контрола на квалитетот за да ги тестираат дихтунзите по случаен избор за да обезбедат дека тие ги исполнуваат потребните спецификации.
Процесот на производство на камппрофил дихтунзи може да генерира значителна количина на материјален отпад, што може да ги зголеми трошоците за производство. За да го надминат овој предизвик, производителите користат напредни машини кои се дизајнирани да го минимизираат отпадот од материјалот. Тие исто така имаат воспоставен систем за рециклирање за повторна употреба на отпадниот материјал.
Кампрофил дихтунзите треба да бидат компресибилни на одредено ниво за да формираат сигурен заптивка. Како и да е, постигнувањето на посакуваното ниво на компресибилност може да биде предизвик без да се загрози издржливоста на заптивката. За да го надминат овој предизвик, производителите користат напредни материјали кои се дизајнирани да бидат и компресибилни и издржливи. Тие исто така имаат воспоставен процес на контрола на квалитетот за да ги тестираат дихтунзите по случаен избор за да обезбедат дека тие ги исполнуваат потребните спецификации.
Како заклучок, производството на заптивки од кампрофил од страна на машините може да биде предизвик заради сложеноста на нивните дизајни и користените материјали. Сепак, со употреба на напредни машини и материјали, производителите можат да ги надминат овие предизвици и да произведат висококвалитетни и сигурни заптивки.Материјали за запечатување на Ningbo Kaxite Co., Ltd. е водечки производител на заптивки на Кампрофил, кои се дизајнирани да ги исполнат најсложените апликации. Нашите заптивки се произведуваат со употреба на напредни машини и материјали, обезбедувајќи нивниот квалитет и перформанси. Ако имате какви било прашања, ве молиме контактирајте неkaxite@seal-china.com.
1. Jiao, Y., Li, H., & Han, C. (2019). Експериментална студија за заптивка на кампрофил под не-униформно оптоварување на завртките. Journalурнал за технологија на садови под притисок, 141 (6).
2. Шарма, А., и Пандеј, А. К (2017). Ефект на прирабница на прирабница и расчистување на дупката на завртката врз однесувањето на зглобот на заптивка со каммпрофил: студија за конечни елементи. Journalурнал за машински инженеринг наука, 231 (11).
3. Deckers, E., & Verdin, J. P. (2016). Изведба на запечатување на заптивки од кампрофил со модифицирана топографија. Трибологија Интернационал, 103.
4. Ли, Х., Јанг, С., и Су, Ј. (2019). Експериментална и нумеричка истрага за перформансите на запечатување на заптивката на кампрофил. Journalурнал за машински инженеринг наука, 233 (8).
5. Пан, Ј., Чин, С., и Ванг, Л. (2017). Студија за перформансите на запечатување на металниот заптивка на каммпрофил под тест за термички велосипедизам. Journalурнал за машински инженеринг наука, 231 (10).
6. Ji, X., & Ma, J. (2018). Анализа на стабилност на заптивка од кампрофил со помош на методот на конечен елемент. Journalурнал за технологија на садови под притисок, 140 (6).
7. Yu, H., & Zhang, X. (2016). Нелинеарно моделирање на металик каммпрофил заптивка. Применета механика и материјали, 854.
8. Gu, Y., & Chen, S. (2019). Дизајн на оптимизација на заптивка на кампрофил заснована врз методологијата на површината на реакцијата. Кинески журнал за машински инженеринг, 32 (1).
9. Cai, Z., Zhou, P., & Chen, Z. (2017). Експериментална и нумеричка истрага за перформансите за запечатување на флексибилен графит кампрофил заптивка. Journalурнал за технологија на садови под притисок, 139 (6).
10. Sun, Z., Yu, J., & Lu, X. (2016). Нумеричка и експериментална истрага за однесувањето на запечатување на спирална рана и заптивка на кампрофил за суперкритичен циклус на моќност на СО2. Весник на применета механика и материјали, 844.