Со децении, материјалите базирани на азбест доминираа во индустријата за заптивање поради нивната отпорност на топлина и издржливост. Сепак, здравствените и еколошките регулативи доведоа до фундаментална промена кон побезбедни алтернативи. Во современите индустриски средини кои се движат од хемиска обработка до производство на електрична енергија,не-азбестни дихтунзисе појавија како супериорно решение. Овие напредни композитни материјали не само што ги елиминираат канцерогените ризици, туку и обезбедуваат подобрени перформанси на запечатување при екстремни притисоци, температури и агресивни медиуми. Нашата фабрика беше сведок на тоа како инженерските иновации во технологијата на влакна и системите за врзување овозможуваат не-азбестните дихтунзи да ги надминат традиционалните материјали во релаксација на лази, усогласеност на прирабниците и долгорочна доверливост.
Во Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., посветивме повеќе од две децении на усовршување на формулациите за заптивки што не се азбестни. Преку ригорозни тестирања и апликации во реалниот свет, нашите дихтунзи кои не се азбестни покажуваат исклучителни стапки на обновување и минимално истекување. Овој сеопфатен водич ги истражува техничките параметри, предностите во изведбата и критериумите за избор кои ги прават не-азбестните дихтунзи претпочитан избор за инженерите ширум светот. Без разлика дали ја обновувате постоечката опрема или дизајнирате нови системи, разбирањето на овие иновации за запечатување ќе ви помогне да постигнете побезбедни и поефикасни операции.
Не-азбестните дихтунзи се конструирани материјали за запечатување произведени од мешавина на синтетички влакна, еластомерни врзива и полнила кои го менуваат триењето. За разлика од старите азбестни листови, овие модерни композити содржат нула хризотил или амфиболски влакна. Нашата фабрика произведува дихтунзи што не се азбестни со користење на сопствен процес на калндерирање што обезбедува униформа густина и завршна површина. Примарните влакна вклучуваат арамид, фиберглас, јаглерод и минерална волна, секоја избрана за специфични термички и механички својства. Нашите не-азбестни дихтунзи обично вклучуваат NBR (нитрилна бутадиенска гума) или SBR (стирен-бутадиенска гума) како матрица за врзување, обезбедувајќи одлична отпорност на масло и гориво.
Од нашето долгогодишно искуство во производството воNingbo Kaxite запечатувачки материјали Co., Ltd., идентификувавме три критични слоеви кои ги дефинираат перформансите: слојот за зајакнување на влакна нуди цврстина на истегнување, еластомерната матрица обезбедува компресибилност и обновување, а површинската обвивка го намалува триењето за време на склопувањето. Нашите дихтунзи кои не се азбестни се подложени на третмани по стврднување за да се зголеми густината на вкрстено поврзување, директно подобрување на отпорноста на опуштање при лази. Подолу го наведуваме типичниот состав на материјалот што се наоѓа во премиум индустриски не-азбестни дихтунзи:
Во споредба со азбестните листови кои се потпираат на влакна слични на игла за цврстина, нашите не-азбестни дихтунзи користат тридимензионално заплеткување на влакна. Оваа структурна разлика ги намалува патеките на фитил и капиларно истекување. Понатаму, нашата фабрика користи напредно мешање на дисперзија за да ги елиминира агломератите, обезбедувајќи секој квадратен милиметар од дихтунгот да има идентични карактеристики на запечатување. Отсуството на канцерогени честички, исто така, ги поедноставува процедурите за отстранување и одржување, усогласувајќи се со глобалните стандарди REACH и RoHS. За примена на високи температури до 500°C, ние вградуваме адитиви од вермикулит или мика во нашите не-азбестни дихтунзи, постигнувајќи еднаквост на перформансите со азбестот додека ја подобруваме заштитата на прирабниците.
Инженерите често прашуваат за типичниот животен век на не-азбестните дихтунзи. Преку тестовите за забрзано стареење во Kaxite, нашите не-азбестни дихтунзи одржуваат над 85% од оригиналниот задржување на вртежниот момент по 2000 часа на 300°C. Оваа сигурност произлегува од хомогената дистрибуција на влакна и оптимизираната густина на вкрстено поврзување на гумата. При изборот на материјали, земете ги предвид типот на течноста, работниот притисок и завршната површина на прирабницата. Нашиот технички тим обезбедува приспособени формулации каде стандардните не-азбестни дихтунзи може да се модифицираат со антикорозивни адитиви или тефлонски премази за агресивни хемиски услуги.
Преминот од азбестни на не-азбестни дихтунзи не е само вежба за усогласеност; тоа претставува вистинска надградба на перформансите. Традиционалните азбестни дихтунзи се потпираат на кршливи влакна кои се скршуваат при вибрации и термички циклус, што доведува до губење на оптоварувањето на завртките и неизбежни емисии. Спротивно на тоа, модерните не-азбестни дихтунзи покажуваат вискоеластично однесување кое се прилагодува на несовршеностите на прирабниците. Нашата фабрика измери стапки на истекување до 1×10-5 mg/m·s под услови на тест ASTM F37, што е 60% пониско од типичните азбестни листови. Оваа супериорна изведба на запечатување потекнува од пет клучни механизми:
Студиите на случај од реалниот свет од Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. покажуваат дека заменувањето на азбестните дихтунзи со нашите не-азбестни дихтунзи го намалило непланираното одржување за 73% во петрохемиска рафинерија. Примарната причина беше елиминација на кршливи фрактури и издувувања за време на циклусите на стартување. Комерцијалните не-азбестни дихтунзи на нашата фабрика, исто така, вклучуваат површини против лепење со ласерско сечење, што овозможува чисто расклопување без оштетување на прирабницата. Дополнително, помалата тежина на материјалите базирани на арамид го поедноставува ракувањето со прирабници со голем дијаметар (над 24 инчи).
Друга критична предност е предвидливиот однос вртежен момент-напнатост. Азбестните дихтунзи покажуваат високи коефициенти на триење што предизвикуваат неточно оптоварување на завртките. Нашите не-азбестни дихтунзи имаат подмачкани површински облоги, постигнувајќи конзистентност на вртежниот момент во рамките на ±8% во споредба со ±25% за азбестот. Оваа прецизност им овозможува на инженерите да користат помали големини на завртки или помали вредности на вртежниот момент додека го постигнуваат истиот стрес на дихтунгот. Од еколошка перспектива, не-азбестните дихтунзи не создаваат воздушни влакна за време на сечењето или монтажата, со што се подобрува безбедноста на работилницата и се намалуваат барањата за ОЛЗ.
За криогени апликации до -200°C, нашите специјализирани дихтунзи без азбест одржуваат флексибилност без кршливост. Температурата на стаклена транзиција (Tg) на нашата мешавина на еластомер е дизајнирана под -50°C, обезбедувајќи перформанси на запечатување во услугите за ЛНГ и течен азот. Севкупно, комбинацијата на поголема усогласеност, помало истекување и подолг работен век ги прави не-азбестните дихтунзи неоспорен избор за секој предизвик за индустриско запечатување.
За да се постигнат оптимални перформанси на заптивање, инженерите мора да разберат како секој параметар влијае на однесувањето на заптивките. Во Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., ги класифицираме нашите дихтунзи без азбест во три серии: општа намена (GP), висока температура (HT) и отпорна на хемикалии (CR). Секоја серија има специфични метрики кои директно влијаат на контролата на истекувањето, компатибилноста на прирабниците и работниот век. Подолу е детална табела со спецификации заснована на стандардите ASTM и DIN за нашите премиум дихтунзи без азбест:
| Параметар | Серија GP (дихтунзи без азбест) | Серија HT (висока температура) |
| Густина (g/cm³) | 1,75 - 1,85 | 1,80 - 1,95 |
| Јачина на истегнување (MPa) ASTM F152 | ≥ 12 (попречно), ≥ 9 (надолжно) | ≥ 14 (попречно), ≥ 10 (надолжно) |
| Компресибилност (%) @ 34,5 MPa ASTM F36 | 8 - 12 | 7-10 |
| Обнова (%) ASTM F36 | ≥ 45 | ≥ 40 |
| Релаксација на лази (%) @ 300°C, ASTM F38 | ≤ 25 | ≤ 18 |
| Запечатливост (mL/hr) @ 5 MPa, ASTM F37 | ≤ 0,5 (азот) | ≤ 0,3 (азот) |
| Температурен опсег (°C) континуиран | -40 до +350 | -40 до +550 |
| Се препорачува максимален притисок (бар). | 100 | 80 |
| Опсег на pH (хемиска отпорност) | 3 - 13 | 2 - 12 |
| Компатибилност со течност (типично) | Вода, пареа, воздух, масла, горива | Прегреана пареа, врели масла, издувни гасови |
Дополнително, завршувањето на површината на нашите не-азбестни дихтунзи игра клучна улога. Нашата фабрика користи двострана антилеплива облога со графит или тефлонски, со што се намалува расејувањето на вртежниот момент на завртките. Стандардните достапни дебелини се 0,5mm, 1,0mm, 1,5mm, 2,0mm и 3,0mm, со толеранција ±5% според ISO 286-2. За апликации со голем дијаметар над 600 mm, нашите дихтунзи кои не се азбестни се испорачуваат во форма на лим до 1500 mm x 4500 mm. Минималната цврстина на истегнување по потопување во течност (ASTM F146) се одржува над 70% од првобитната вредност за сите мешавини на масло и гликол.
Инженерите исто така треба да ја забележат границата P x T (притисок x температура). За нашите не-азбестни дихтунзи од серијата GP, максималната дозволена PT е 18.000 bar·°C (на пр., 90 bar на 200°C). Нашата серија HT достигнува 24.000 bar·°C. Надминувањето на овие вредности може да предизвика прекумерно лази. Нашата фабрика обезбедува бесплатен софтвер за избор на интернет кој ги препорачува оптималните не-азбестни дихтунзи врз основа на класата на прирабница, оптоварувањето на завртките и сервисната течност. Со разбирање на овие параметри, тимовите за одржување може да избегнат вообичаени неуспеси како што се истиснување, издувување или комплет за компресија.
Не-азбестните дихтунзи ја докажаа својата супериорност во различни индустриски апликации. Од записите на проектите на нашата фабрика во Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., следните сектори покажуваат најдраматични подобрувања по префрлувањето од азбестни или чисти гумени дихтунзи:
Нашата фабрика, исто така, забележа исклучителни перформанси во единиците за одвојување на криогени гасови (до -196°C) каде традиционалните дихтунзи стануваат стаклени и кршливи. Флексибилната мрежа со влакна во нашите не-азбестни дихтунзи одржува запечатувачки контакт дури и при екстремен студ. За вакуумски апликации до 10-6 mbar, нашите специјално згуснети не-азбестни дихтунзи обезбедуваат стапки на истекување на хелиум под 10-8 mg/s. Друго растечко подрачје се станиците за полнење гориво со водород, каде што нашите не-азбестни дихтунзи се спротивставуваат на водородната кршливост благодарение на зајакнувањето на јаглеродни влакна и еластомерите со ниска пропустливост.
При инсталирање на нашите дихтунзи што не се азбестни, следете ги овие најдобри практики добиени од тимот за теренски сервис на нашата фабрика:
Со избирање на вистинската оценка и техника на инсталација, нашите дихтунзи кои не се азбестни обезбедуваат работа без истекување повеќе од пет години во континуирана циклична услуга. Оваа доверливост директно се претвора во помали вкупни трошоци за сопственост и намалени емисии во животната средина.
По анализата на техничките податоци од нашата фабрика и независни лаборатории, предностите на не-азбестните дихтунзи се недвосмислени. Тие нудат супериорна усогласеност, повисоки стапки на обновување, помала релаксација при лази и поширока хемиска компатибилност во споредба со алтернативите базирани на азбест. Нашите не-азбестни дихтунзи во Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. постојано постигнуваат стапки на истекување под 0,2 mL/час под тестирање DIN 3535, исполнувајќи ги најстрогите регулативи за фугитивни емисии (TA-Luft, EPA метод 21). Елиминацијата на здравствените ризици и поедноставеното отстранување на отпадот дополнително го зајакнуваат деловниот случај за пренамена.
Нашата фабрика препорачува сите индустриски капацитети да спроведат ревизија на дихтунзи за да се идентификуваат преостанатите материјали што содржат азбест. Надградбата на нашите не-азбестни дихтунзи не само што ги подобрува перформансите на заптивањето, туку и операциите за идни докази против заострените еколошки закони. Обезбедуваме бесплатни технички консултации, тестирање на примероци и услуги за прилагодено сечење на кабини за која било форма на прирабница со дијаметар до 3 метри.
Да, врвните не-азбестни дихтунзи од Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. постигнуваат континуирани работни температури до 550°C (1022°F), кои одговараат или ги надминуваат стандардните азбестни листови (обично 450-500°C). Нашите не-азбестни дихтунзи од серијата HT вклучуваат вермикулит и арамидни влакна отпорни на високи температури кои издржуваат термички скокови до 650°C. Клучната разлика е во тоа што не-азбестните материјали не стануваат кршливи по термички циклус; тие ја задржуваат флексибилноста и силата на запечатување. Независните тестови во нашата фабрика покажуваат помалку од 12% губење на тежината по 48 часа на 550°C, додека азбестот губи над 20% поради дехидрација на влакна. За апликации над 550°C, земете ги предвид заптивките на база на графит или мика, но за огромното мнозинство на индустриски процеси (пареа, топли масла, издувни гасови), нашите дихтунзи кои не се азбестни се целосно еквивалентни или подобри.
Изборот на вистинската дебелина зависи од состојбата на прирабницата и работниот притисок. За мазни, нови прирабници (површинска завршница Ra ≤ 1,6 μm), користете не-азбестни дихтунзи со дебелина од 0,5 mm до 1,0 mm за да го минимизирате лазењето и да ја максимизирате отпорноста на издувување. За прирабници со дупки или искривени, изберете дебелина од 1,5 mm до 3,0 mm за да се обезбеди усогласеност. Нашата фабрика препорачува стандардна густина (1,75 g/cm³) за повеќето апликации. Поголемата густина (над 1,90 g/cm³) е резервирана за гасови под висок притисок (над 50 bar) или вакуумски услуги, додека помалата густина (1,6 g/cm³) е за прирабници со низок притисок, многу нерамномерни. Секогаш консултирајте се со нашиот технички лист со податоци: границата P x T се намалува како што се зголемува дебелината. На пример, заптивка од 3,0 mm без азбест има 30% помала способност за максимален притисок од заптивка од 1,5 mm од истиот материјал. Нашата фабрика обезбедува калкулатор за избор на дебелина на барање.
Ниту еден материјал за заптивка не е универзален, но нашите не-азбестни дихтунзи нудат одлична отпорност во широк опсег на pH од 2 до 13. За силни оксидирачки киселини како концентрирана азотна или сулфурна (над 70%), ги препорачуваме нашите не-азбестни дихтунзи од серијата CR со тефлонски врзивно средство наместо NBR гума. За каустична сода (натриум хидроксид) до 50% концентрација и температури под 90°C, стандардните не-азбестни дихтунзи од серијата GP работат добро со волуменско отекување помало од 8%. Секогаш тестирајте ги примероците во вашата специфична хемиска средина. Нашата фабрика одржува база на податоци за хемиска компатибилност со над 800 течности. За агресивни апликации како што се хлорирани растворувачи или метил етил кетон, ние снабдуваме не-азбестни дихтунзи со врзивно средство FKM (Viton), кое го проширува опсегот на pH до 0-14 и температурата до 200°C. Контактирајте со нашите инженери за детална табела за компатибилност.
Иако однапред куповната цена на не-азбестните дихтунзи може да биде 15-30% повисока од азбестните листови, вкупните трошоци за сопственост се значително помали. Анализата на животниот циклус на нашата фабрика покажува дека дихтунзите без азбест траат 3 до 5 пати подолго во услугите со циклична температура, намалувајќи ја фреквенцијата на замена и трошоците за работна сила. Дополнително, не-азбестните дихтунзи не бараат посебни трошоци за ракување или отстранување - трошоците за отстранување на азбест може да надминат 500 долари по кубен метар. Заштедите за застој се значителни: едно непланирано исклучување во хемиска фабрика чини над 50.000 долари на час. Со нашите дихтунзи кои не се азбестни, нашите клиенти пријавуваат 70% помалку исклучувања поврзани со истекување. Затоа, периодот на враќање за префрлување на дихтунзи без азбест е обично под 6 месеци. Понатаму, нашата фабрика нуди обемни попусти и испорака навреме за да ги оптимизирате трошоците за залихи.
Сите дихтунзи кои не се азбестни, произведени во Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. се во согласност со ISO 9001:2015 за управување со квалитетот и ISO 14001 еколошки стандарди. Нашите производи се независно сертифицирани според ASTM F104 (класификација на материјалот на дихтунзи), DIN 28091 (однесување на заптивање) и BS 7531 (компресиран не-азбестни листови). Дополнително, обезбедуваме извештаи за тестови од трета страна за бегативни емисии според EPA методот 21 и TA-Luft. За контакт со храна, нашите дихтунзи кои не се азбестни се во согласност со FDA 21 CFR 177.2600 и ја исполнуваат Регулативата на ЕУ 1935/2004. Ние, исто така, нудиме одобрение за морски тип DNV-GL и API 607 сертификација за заштита од пожари за одредени оценки. Секоја серија е подложена на 100% визуелна проверка и земање примероци за густина. Нашата фабрика има целосна следливост од сурово влакно до завршена заптивка, обезбедувајќи постојани перформанси ширум светот.
Подготвени сте да ги надградите вашите системи за запечатување со не-азбестни дихтунзи со високи перформанси? Контактирајте со Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. денесза бесплатни инженерски примероци, прилагодени цитати за сечење и сеопфатна ревизија за запечатување на прирабниците. Нашиот тим ќе ви помогне да ги изберете оптималните дихтунзи без азбест за да ги намалите емисиите, да ги продолжите интервалите за одржување и да ги намалите оперативните трошоци. Јавете ни се или пополнете го нашиот онлајн формулар за да добиете техничко врзивно средство со 20+ студии на случај и нашиот најнов каталог на производи. Искусете ја доверливоста на која и веруваат илјадници индустриски постројки ширум светот.
